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●產(chǎn)品概述  
 

旋流器組能夠滿足大型礦山的礦量需求，我公司可為用戶定制旋流器組，根據(jù)不同的給礦粒度、底流濃度和生產(chǎn)量等對(duì)旋流器進(jìn)行選型并確定旋流器數(shù)量，其分級(jí)效率比螺旋分級(jí)機(jī)高20-30%，可達(dá)到70-85%。

●產(chǎn)品工作原理  

旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。當(dāng)料漿以一定的速度進(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于所受的離心力不同，料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來(lái)越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。

旋流器組與其他設(shè)備組合成分級(jí)設(shè)備組，可提高磨機(jī)的處理能力15%以上，組合設(shè)備之一的多功能篩可將溢流中的粗顆粒自動(dòng)返回磨機(jī)。

●產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)  
 

1、本旋流器是我公司在消化、吸收馬來(lái)西亞旋流器分級(jí)技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級(jí)濃縮旋流器，其盡量回收大顆粒物料，同時(shí)提高底流濃度以便于在脫水篩面上形成輔助過(guò)濾層。

2、給礦口采用三維螺旋線型進(jìn)料方式，壓強(qiáng)低、處理量大，流體運(yùn)行平穩(wěn)，減少了進(jìn)料時(shí)的紊流，流體運(yùn)行平穩(wěn)，減緩了進(jìn)料時(shí)對(duì)給礦箱的磨損。

3、在傳統(tǒng)分機(jī)型旋流器溢流管插入深度適當(dāng)加長(zhǎng)，充分減少細(xì)粒物料在沉砂中的雜質(zhì)。

4、采用多段變錐設(shè)計(jì)，不同的徑錐比和角錐比，以保證旋流器內(nèi)漿料的最大切向速度，降低能力損失，獲得最佳的分級(jí)濃縮效果。

5、采用模壓高耐磨橡膠材質(zhì)使使用壽命是碳化硅的6倍，普通橡膠的15倍。
●產(chǎn)品參數(shù)